噴霧除塵解決方案的設計直接影響到降塵的效果，主機的流量、管路的鋪設、噴嘴的顆粒大小等等，任一個(gè)環(huán)節都可能會(huì )影響到降塵的效果。所以說(shuō)選擇專(zhuān)業(yè)的設計方案團隊是非常有必要的。先來(lái)介紹一下我司的噴霧降塵方案：

一、前言:

由于現在國家對于環(huán)境污染的監督力度較大，針對于料場(chǎng)的粉塵等問(wèn)題強調要求改善，而貴司的生產(chǎn)環(huán)境主要為供料車(chē)間，無(wú)法避免粉塵較大的現象產(chǎn)生。由于砂石在進(jìn)料、落料、輸送過(guò)程中會(huì )出現料塵上揚及擴散現象，對環(huán)境造成很大污染，現通過(guò)安裝高壓微霧抑塵系統加以改善解決。
二、貴司工況介紹:
從貴司實(shí)際工況來(lái)看，貴司現有以下幾個(gè)料場(chǎng)需要安裝高壓微霧抑塵系統：

1）三個(gè)卸料裝車(chē)車(chē)間，車(chē)間結構為1個(gè)長(cháng)方形中間一個(gè)方型向下卸料裝車(chē)口，長(cháng)寬8*7米及長(cháng)寬1.5*1.5方形卸料口；

2）兩個(gè)長(cháng)為60米的長(cháng)型卸煤車(chē)道；

三、我司設計方案:

我司高壓微霧抑塵系統是由高壓微霧主機、不銹鋼管道、管件接頭、除塵噴嘴等組成。其工作原理為自來(lái)水進(jìn)入主機水箱，主機將水在高壓柱塞泵的壓力下加壓至50-60公斤后通過(guò)不銹鋼管道輸送至除塵噴嘴處，在方形卸料口、出料口、長(cháng)型供料車(chē)間7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安裝噴嘴以45度角向下噴射（詳見(jiàn)設計方案圖紙），經(jīng)由噴嘴霧化后形成密集的水霧，當料塵在上升的過(guò)程中與噴嘴噴出的水霧結合后灰塵變重，從而自然下落，達到降塵抑塵的目的。

結合貴司所需抑塵系統的車(chē)間，我司詳細噴霧除塵解決方案如下：

1）三個(gè)卸料車(chē)間分別在方型平臺四周安裝除塵噴嘴，每0.26米安裝1支噴嘴，噴霧方向為45°向下，長(cháng)7米寬3.5米的長(cháng)型區安裝4條噴霧線(xiàn)共計80支，在1.5*1.5米寬度上安裝4條噴霧線(xiàn)，每條線(xiàn)安裝5支噴嘴計共計20支，噴霧方向為45°向下，三個(gè)卸料車(chē)間共需配置1臺7.5KW高壓微霧抑塵系統主機及300支除塵噴嘴；分三路主管平均分配控制，實(shí)現每路獨立控制。

2）長(cháng)度為60米的兩個(gè)長(cháng)型卸料車(chē)道在卸煤航車(chē)兩側各安裝6支除塵噴嘴，噴霧方向為60°向下，該車(chē)間配備2臺2.2KW高壓微霧抑塵系統主機，平均分配控制，安裝時(shí)噴嘴噴霧方向會(huì )避開(kāi)機器電纜線(xiàn)一側，以免影響機器的正常運作；

3）合計伍個(gè)車(chē)間共需安裝3臺高壓微霧抑塵系統主機及324支除塵噴嘴.

四、產(chǎn)品介紹：

霧王系列智能高配高壓噴霧抑塵設備采用防水，防塵，防噪音處理設計。前后門(mén)都可獨立卸下，方便維護。電路控制柜獨立密封和水路管道隔開(kāi)，避免受潮導致漏電。專(zhuān)業(yè)的減振密閉降噪技術(shù)設計、采用耐火性消聲材料、隔聲材料。

主機采用獨立的水箱結構，避免過(guò)濾器供水不足造成水泵缺水，高壓水泵出水口安裝有高壓出水過(guò)濾，避免水箱的水質(zhì)被二次污染?？刂葡到y采用智能控制，電器原件均采用正泰或施耐德，歐姆龍等產(chǎn)品，結合智能控制器，用戶(hù)可任意設定噴霧時(shí)間段，每次噴霧時(shí)間的間隔，噴霧時(shí)間的長(cháng)短，遠程遙控等裝置，高壓水泵采用*意大利高壓水泵確保設備可24小時(shí)連續工作，壓力穩定，噪音小，壽命長(cháng)。