浙江印染廠(chǎng)加濕機廠(chǎng)家新聞?dòng)浾邎蟮溃河∪緩S(chǎng)的濕度會(huì )影響到生產(chǎn)的布料出現嚴重縮水、質(zhì)地不均勻等質(zhì)量問(wèn)題，有時(shí)就算同一批布料，濕度不達標，也會(huì )出現色差、色牢度差等問(wèn)題。而且各種化纖都是屬于疏水性纖維，加工過(guò)程在滾筒和導棍上摩擦，積累靜電發(fā)生纏繞和粘接，影響生產(chǎn)進(jìn)程。在工作環(huán)境加濕，能夠降低靜電的積累，使運轉工序順利進(jìn)行，而且使印出來(lái)的布品質(zhì)量合格。在實(shí)際生產(chǎn)中，工藝既要穩定又要適時(shí)調整，根據車(chē)間濕度并不斷優(yōu)化各環(huán)節工藝參數，以*zui大程度地完成工藝目標。

浙江印染廠(chǎng)加濕機是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線(xiàn)由專(zhuān)業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。一般來(lái)說(shuō)，整個(gè)高壓噴霧加濕器，是分布式系統，具體配置要根據現場(chǎng)狀況而定。噴嘴和接頭分布在各區域，由閥門(mén)控制各區域的啟閉狀態(tài)，再通過(guò)高壓銅管道連接到主機系統。

的特點(diǎn)：
1、吸收距離短
經(jīng)噴霧系統噴射出來(lái)的霧粒直徑小于5微米，能迅速被空調及風(fēng)管中空氣吸收，縮短了霧粒被空氣吸收的距離。適合于加濕段狹窄，距離短的空調。
2、加濕方便調節: 加濕量大且噴嘴可以自由組合，可在流量范圍內任意設置噴頭數量,并通過(guò)對壓力及流量的控制達到加濕量的調節，空間直接加濕效率能達到，在空調機組中加濕也能達到95%左右。
2、節能
  每小時(shí)霧化1公升水只需消耗功率4瓦，是傳統式蒸汽加濕器的百分之一，氣水混合式加濕器的十分之一。
3、
  經(jīng)加壓后的水通過(guò)特制噴頭噴出霧粒直徑僅為3－5μm，水的利用率高達90%以上，空氣相對濕度可達。
4、加濕量大
  加濕量大且可任意調節，高壓微霧系統泵站的輸出流量從100kg/h-2500kg/h，可進(jìn)行連續調整，在流量范圍內可任意配置噴霧頭，通過(guò)調節水泵的轉速，即可對噴嘴的壓力和流量進(jìn)行的調節。
5、可靠
  微霧加濕系統采用工業(yè)型美國柱塞泵，可連續運轉，噴頭及水霧分配器無(wú)動(dòng)力易損件，長(cháng)期可靠。

      高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線(xiàn)由專(zhuān)業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。高壓微霧加濕系統主機采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時(shí)連續運轉，噴嘴及水霧分配器無(wú)動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會(huì )損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無(wú)級調節。高壓微霧系統的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì )導致細菌的繁殖。

1、自動(dòng)高壓噴霧加濕機組是由水過(guò)濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機電產(chǎn)品。自來(lái)水經(jīng)過(guò)濾器送入水箱，水箱設有上下水位控制系統，并設有水溫加熱及溫度控制系統；凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統，高壓水泵由電機驅動(dòng),智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統。

2、JY自動(dòng)高壓噴霧加濕機組噴嘴個(gè)數40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規格供您選擇。

3、噴嘴采用反濺式原理，使用壽命長(cháng)，不易堵塞，無(wú)滴水。

4、 根據濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實(shí)現不同區域自動(dòng)控制加濕。

(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過(guò)濾器 (3)加濕機主機 (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動(dòng)或手動(dòng)) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機組（選配） (12)離子軟水機 (13)高壓?jiǎn)蜗蜷y (14)高壓電動(dòng)閥排污系統

相關(guān)新聞介紹：印染加工中的色差控制
在印染行業(yè)中，連續軋染色差的概念范圍很廣，有對樣色差，批間色差、底面色差、左中右色差、批內色差等。這是印染工作者長(cháng)期遇到的復雜而又難以解決的質(zhì)量問(wèn)題。隨著(zhù)我國紡織品出口擴大，參與性競爭愈趨激烈，品質(zhì)的要求也愈趨嚴格。
 
目前出口染色產(chǎn)品中，左中右色差和批內色差的標準要求在4.5級以上，遠遠高于我國國家標準。同時(shí)色差的評定，也由傳統的目光評級轉向電腦的測色和鑒定。即由傳統的匠人技藝上升為科學(xué)技術(shù)，顏色的傳遞開(kāi)始由實(shí)物色扳向數字化過(guò)渡到電腦的對色為CMC、DE值控制在0.6以?xún)?，批內色差?.9以?xún)?。而且對色光源亦從普通的辦公室燈光D65、CWF、TL84、D75發(fā)展到U3O、HORIZON、INCA等燈光光源對色，并且由一燈對色增加到兩燈，叁燈分別對色而要求色光不變。
 
為了達到客戶(hù)的品質(zhì)要求，提高企業(yè)出口競爭能力，控制、減少以至克服染色差已成為印染工作者一個(gè)重要課題。本文筆者主要針對如何控制減少左中右色差（俗稱(chēng)邊色）和批內色差（俗稱(chēng)LOT色）。根據多年實(shí)踐體會(huì )，僅供參考。
 
一、抓好原材料的穩定性，可靠性，是控制色差的基礎。 
染色產(chǎn)品的原材料，主要指坯布和染化料，無(wú)論批量大小，要求原材料前后品質(zhì)*是確?？朔﨤OT色的重要條件。即使客觀(guān)上原材料品質(zhì)有異，也必須做到心中有數，處理有別，把LOT色嚴格控制在zui少量的范圍內。具體有如下做法：
 
l、同一色號的坯布，要求采購部門(mén)盡量購入同一棉織廠(chǎng)，同一個(gè)批次產(chǎn)地配棉的坯布。
 
2、如中間商供坯，必須分清不同棉織廠(chǎng)的產(chǎn)品，如有兩個(gè)廠(chǎng)的坯布，投產(chǎn)時(shí)需按批號分別投產(chǎn)。必要時(shí)前處理及染色工藝用料要作適當調整，以克服該批產(chǎn)品的批內色差。
 
3、對一些特殊產(chǎn)品，如亞麻、亞麻棉等半漂坯，雖經(jīng)前處理，但敏感色仍難以控制其LOT色變化?？刂频姆椒上仍诿烤砣觢米，做好每卷與試樣的編號記錄，試染較敏感的顏色。然后根據試樣LOT色的結果，將每卷分批投產(chǎn)。染色時(shí)分批調整，可減少LOT色的產(chǎn)生。
 
4、凡同一色號產(chǎn)品，遇原材料變化（包括坯布產(chǎn)地來(lái)源，染料，整理劑）供應部門(mén)必須通知技術(shù)部門(mén)，分類(lèi)堆放，嚴格對比測試，以便工藝、技術(shù)上的合理調整，不能以不變應萬(wàn)變。
 
5、染化料要堅持按批次需用量備足，一個(gè)顏色不論大小，要求是同一產(chǎn)地、同一批次、同一色光、濃度的染料。染料采用全驗的辦法，發(fā)現有異，要分開(kāi)使用，重新試樣，避免因染料的色光、力度不同產(chǎn)生LOT色。
 
6、不要忽視柔軟劑等后整理劑對色光，深淺及邊色的影響。一個(gè)批量大的顏色，在柔軟整理過(guò)程中，使用同一批產(chǎn)品在同一機臺上生產(chǎn)。同時(shí)也要剪樣對色跟蹤控制，否則批內LOT色和邊色都難以控制。
 
7、染料選擇是否正確，是控制LOT色及邊色的又一關(guān)鍵。許多企業(yè)接到客戶(hù)來(lái)樣后就交化驗室打樣，染料的配伍由打樣人員決定。問(wèn)題是一些打樣人員，恰恰缺乏生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗。他們只管對準小樣與客戶(hù)來(lái)樣，而對染色上染率高低、色光變化快慢、配伍性的穩定、不同色樣同色異譜的變化大小難以掌握。經(jīng)常小樣送交客戶(hù)確認，到生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現問(wèn)題的存在，這時(shí)再去更改染料配伍，又受到色光，對燈變化的制約，顯得十分被動(dòng)。
 
為此，我們采用的是由電腦配色，根據平時(shí)選定的染料組合，選擇DE值的配伍，一式六個(gè)的配伍，再送染色主管根據品質(zhì)好、穩定性強（上染曲線(xiàn)大體相同）、成本低的原則挑選其中一組配伍，再交試化驗室打樣，這樣的小樣既符合客戶(hù)要求，又保證生產(chǎn)時(shí)色差能控制到zui穩定。
 
8、三原色雖有萬(wàn)種變化，但三原色并非。實(shí)踐證明：不能全部依靠三原色配搭，面對任何一個(gè)顏色，的辦法是選擇一個(gè)近似色染料為主色，根據色光再以其它染料微調。同時(shí)染料的配伍要堅持宜少不宜多，越少越好的原則。