紡織加濕設備廠(chǎng)家記者獲悉：在紡機設備實(shí)現數字化、自動(dòng)化的基礎上，各生產(chǎn)工序的自動(dòng)連接和與智能物流系統、信息系統融合，正推動(dòng)紡織生產(chǎn)進(jìn)一步智能化。紡織加濕設備也逐步走向自動(dòng)化控制的發(fā)展趨勢。以紡紗工藝為例，未來(lái)可以繼續實(shí)現設備的連接，以減少人為的干預。目前，有少數紡紗企業(yè)已經(jīng)實(shí)現了清梳聯(lián)、粗細聯(lián)、細絡(luò )聯(lián)，通過(guò)工藝的聯(lián)結大幅減少用工，若能在智能化技術(shù)方面深入發(fā)展。這將有效解決用工成本高以及提升產(chǎn)品工藝的問(wèn)題。

    紡織加濕設備的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線(xiàn)由專(zhuān)業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

    微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。高壓微霧加濕系統主機采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時(shí)連續運轉，噴嘴及水霧分配器無(wú)動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會(huì )損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無(wú)級調節。高壓微霧系統的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì )導致細菌的繁殖。

1、自動(dòng)是由水過(guò)濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機電一體化產(chǎn)品。自來(lái)水經(jīng)過(guò)濾器送入水箱，水箱設有上下水位控制系統，并設有水溫加熱及溫度控制系統；凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統，高壓水泵由電機驅動(dòng),智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統。

2、JY自動(dòng)噴嘴個(gè)數40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m3多種規格供您選擇。

3、噴嘴采用反濺式原理，精密制作，使用壽命長(cháng)，不易堵塞，無(wú)滴水。

4、 根據濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實(shí)現不同區域自動(dòng)控制加濕。

(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過(guò)濾器 (3)加濕機主機 (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動(dòng)或手動(dòng)) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機組（選配） (12)離子軟水機 (13)高壓?jiǎn)蜗蜷y (14)高壓電動(dòng)閥排污系統

1、耗能費用；電：以一萬(wàn)錠紡紗單位為例，整套系統僅主機耗能，該主機電機功率為2.55kw,即在滿(mǎn)負荷工作情況下，耗電才2.55kw/h，另加上其它電子元件耗能，總計：3kw/h.水：系統噴嘴常規流量為2.5L/h，一萬(wàn)錠棉紡規模前紡后紡都安裝則為220支噴嘴*2.5L/h=550L，即0.55T。
2、可調溫：冬季加入熱水，可升溫；夏季加入冷水，可降溫。
3、霧化效果好：中國臺灣進(jìn)口反濺式微霧噴嘴，噴嘴孔徑精度高，霧化角度規范均勻，螺旋霧化，粒子直徑僅為2—6μm，在1.5m-2m左右的一個(gè)有效空間距離吸熱就能由液態(tài)轉為氣態(tài)，被空氣吸收氣化，對車(chē)間設備無(wú)影響。
4、維護工作量：水箱是一月清洗一次，有效杜絕污垢；過(guò)濾器濾芯根據自身水質(zhì)情況一般為3天-1周清洗一次；噴嘴堵塞概率以1周為計，一般為所裝噴嘴數的3%左右，清洗配有清洗劑簡(jiǎn)單方便。
5、安裝簡(jiǎn)單，維護少；系統配有水過(guò)濾系統，系統運行全部自動(dòng)化；噴嘴不易堵塞，只須給主機定期換油即可。
6、可自控：主機濕度和時(shí)間自動(dòng)巡檢功能，濕度調節和時(shí)間調節均有系統自動(dòng)完成，可一路或多路控制。
7、節能環(huán)保：和傳統的空調加濕相比，是其造價(jià)成本和運行成本的幾十分之一。