堆料大棚噴霧降塵系統詳細介紹：石灰石均化庫的物料是通過(guò)輸送皮帶將物料布在庫內，布料時(shí)因料口與地面有較大的落差；物料與溜槽之間發(fā)生碰撞，加劇粉塵產(chǎn)生。直接導致均化庫內能見(jiàn)度低、工作環(huán)境惡劣、工作難度大。堆取料機軌道長(cháng)度為約 310 米，布料最大高度約 10 米。降塵范圍: 布料皮帶輸送機頭部堆料位置，落料高差引起生產(chǎn)性粉塵，這也是整個(gè)圓堆棚主要粉塵產(chǎn)生點(diǎn)。其中頂部皮帶輸送機下料點(diǎn)溜子區域長(cháng)寬尺寸約 2*2米。

根據綜合情況，采用高壓噴霧降塵系統方式，在落料口布置一圈霧簾，噴頭布置約 60 顆，將落料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，包裹在一定范圍，減少無(wú)組織擴散。其次在堆料機懸臂兩側，安裝約 40 個(gè)噴頭，二次抑塵。噴頭間距現場(chǎng)調整，每個(gè)點(diǎn)位 1個(gè)噴頭，噴頭規格不小于 4＃，該區域總計 100 個(gè)降塵噴頭，采用大霧量降塵噴頭，具體噴頭點(diǎn)位可根據現場(chǎng)實(shí)際情況調整。工作方式為噴霧機組自動(dòng)/手動(dòng)/遠程開(kāi)啟，經(jīng)計算，需安裝 1 臺 7.5kw 高壓噴霧抑塵主機，滿(mǎn)足其噴頭流量負載，管道采用 DN16 不銹鋼管，主機位置暫定放置在堆料機設備上（占地約 5 平方，加設一個(gè) 2m3水箱，供噴霧機組使用）。水源補水采用移動(dòng)水纜卷筒形式，跟隨堆料機一起移動(dòng)。

高壓噴霧降塵系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為10～30μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周?chē)臍饬鬟\動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機會(huì )接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì )降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著(zhù)霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對粉塵的“過(guò)濾"作用就形成了。

主要技術(shù)參數及指標：降塵系統控制方式：手動(dòng)（即：機組的啟動(dòng)和停止）、自動(dòng)（時(shí)間循環(huán)控制和多時(shí)段控制）、遠程遙控控制（控制設備的啟動(dòng)和停止）。降塵（噴淋）系統機組電壓：380v。主機可實(shí)現全智能PLC系統控制，主管配備配高壓耐壓管，支管高壓優(yōu)材管進(jìn)行布線(xiàn)安裝；安裝并在施工過(guò)程中不得損壞甲方現有設施。抑塵系統主要包括加濕器部分、三級粗濾過(guò)濾部分、給水系統安裝布管由需方工程等。

優(yōu)勢介紹

1、利用空壓機氣體將水霧化，微霧顆粒細、揮發(fā)快、效率高.

2、采用氣體動(dòng)力、兩級霧化系統，無(wú)需額外電力驅動(dòng)。

3、可調的壓力設定，可控的覆蓋范圍。

4、高質(zhì)量的千霧顆粒(5-7.5um)不會(huì )浸濕車(chē)間設備及產(chǎn)品

5、氣路延時(shí)設計，先噴氣再?lài)婌F，有效防止噴嘴堵塞。

6、可配溫濕度自動(dòng)傳感器，根據實(shí)際空氣的溫濕度，實(shí)現自動(dòng)加濕及降溫。

7、免維護設計，使用壽命長(cháng)，可長(cháng)久保持較佳的噴霧效果，無(wú)易損件及耗材

8、安裝快捷方便，只要連接自來(lái)水和空壓氣管路，即可輕松實(shí)現噴霧加濕作業(yè)

堆料大棚噴霧降塵系統功能主要有以下幾種：

1、降塵:將水通過(guò)特制的噴頭產(chǎn)生微米級的細小顆粒噴灑到空中，和空氣中的粉塵接觸并凝聚在一起，使粉塵變重自然降落到地面，實(shí)現不讓粉塵擴散降塵抑塵的效果。

2、加濕：系統在加濕和降塵時(shí)不同在于噴頭的選擇，加濕的噴頭霧化顆粒要更細，要直接在空氣中迅速被吸收，增加空氣的濕度，去除靜電及粉塵。而且很多加濕的場(chǎng)所要求比較高，系統的前置過(guò)濾系統精度也會(huì )更高，避免出現噴頭堵塞滴水現象。

3、造景：系統在造景時(shí)選擇撞擊式霧化噴嘴，噴頭的出霧形式和顆粒大小也是不同的，是呈煙霧形狀，一般應用于公園小區，噴泉周?chē)?，湖面上，?shù)木花草叢中，具有美輪美奐的視覺(jué)效果，給人帶來(lái)視覺(jué)享受。