多功能霧化噴霧降塵系統詳細化好：進(jìn)煤口料斗處的粉塵污染主要來(lái)源于鏟車(chē)卸煤時(shí)產(chǎn)生較大的沖擊力，小顆粒煤粉在氣流的作用下?lián)P起煤粉粉塵，由于進(jìn)煤過(guò)程是連續不斷的，在進(jìn)煤期間整個(gè)進(jìn)煤口環(huán)境污染較為嚴重，范圍內能見(jiàn)度受到一定影響，對整個(gè)裝卸作業(yè)帶來(lái)隱患。因此需要通過(guò)微霧抑塵的方式來(lái)解決此處煤粉污染大的問(wèn)題。進(jìn)煤口上料口處長(cháng)為12米，寬5米，建筑棚高度為6米，該區域在頂部按照寬度方向（5米方向）布1條噴霧抑塵管路，每條管路上安裝24對（05.米/對）5＃抑塵專(zhuān)用噴嘴，呈60度朝下噴霧，另外在外側邊沿頂部安裝一條單噴霧簾，噴嘴間距均按照0.5米/支配置，則該門(mén)口區安裝約24支5＃抑塵專(zhuān)用噴嘴，在門(mén)口垂直朝下噴霧，以將粉塵隔絕在內部，該區域共安裝72支5＃專(zhuān)用噴嘴。該區域配置一臺2.2千瓦高壓微霧主機，配置紅外感應控制系統， 車(chē)間作業(yè)時(shí)感應控制噴霧系統啟動(dòng)，設定延時(shí)時(shí)間控制噴霧時(shí)間。主機前端配置一套1T的軟水機。

噴霧降塵系統主機配置：

本次方案中進(jìn)煤上料口噴霧降塵系統主管道需埋地下，不做伴熱保溫，其余所有噴霧系統主管路均配置保溫棉、同時(shí)配置伴熱帶對管道進(jìn)行保溫。在主機出口處所有主管路上分裝壓縮空氣進(jìn)氣口（供方預留好接口，氣源由需方自備接  入），并在每一根主管道末端安裝手動(dòng)閥門(mén)，冬天氣溫零下時(shí)，停機后即刻打開(kāi)末端管道閥門(mén)，壓縮空氣進(jìn)入將管內殘留水吹入，以防結凍。

多功能霧化噴霧降塵系統維護方法；

1.每7-10天清洗一次霧化板、霧化板和水箱。

2.普通霧化板的使用壽命為3000小時(shí)。如果超過(guò)工作時(shí)間，霧化板就會(huì )破裂。如果不及時(shí)更換，保險絲會(huì )經(jīng)常斷裂或損壞電路板和霧化板，因此應及時(shí)更換霧化板。

3.每7天清洗一次水箱和霧化板，防止霧化板和電路板因水垢過(guò)多而損壞。

4.始終保持風(fēng)扇的清潔干凈，沒(méi)有任何雜質(zhì)會(huì )阻礙風(fēng)扇的運轉，以免由此造成加濕器的損壞。

5.請將設備放在干燥的環(huán)境中，防止小風(fēng)扇和變壓器因濕度過(guò)大而損壞。

6.如果設備長(cháng)時(shí)間不開(kāi)機，建議開(kāi)機前打開(kāi)配電柜門(mén)，檢查線(xiàn)路或附件是否脫落等情況。

介紹

1、利用空壓機氣體將水霧化，微霧顆粒細、揮發(fā)快、效率高.

2、采用氣體動(dòng)力、兩級霧化系統，無(wú)需額外電力驅動(dòng)。

3、可調的壓力設定，可控的覆蓋范圍。

4、高質(zhì)量的千霧顆粒(5-7.5um)不會(huì )浸濕車(chē)間設備及產(chǎn)品

5、氣路延時(shí)設計，先噴氣再?lài)婌F，有效防止噴嘴堵塞。

6、可配溫濕度自動(dòng)傳感器，根據實(shí)際空氣的溫濕度，實(shí)現自動(dòng)加濕及降溫。

7、免維護設計，使用壽命長(cháng)，可長(cháng)久保持較佳的噴霧效果，無(wú)易損件及耗材

8、安裝快捷方便，只要連接自來(lái)水和空壓氣管路，即可輕松實(shí)現噴霧加濕作業(yè)