電廠(chǎng)煤棚抑塵噴淋系統詳細介紹：電廠(chǎng)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中，如：電廠(chǎng)煤棚的存儲運輸環(huán)節、電廠(chǎng)壓庫過(guò)程中對粉末顏料進(jìn)行粉碎的過(guò)程，都無(wú)可避免的會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵污染，這些粉塵具有飄散性強、粒徑微小，易于鉆入各類(lèi)機械設備中，對設備造成損壞，也容易被人體吸入，造成工作人員的健康問(wèn)題，引發(fā)呼吸道疾病、肺部疾病等等。因此，電廠(chǎng)要選擇適合的設備對電廠(chǎng)粉塵污染問(wèn)題進(jìn)行有效治理，避免因粉塵問(wèn)題影響電廠(chǎng)的運轉，造成經(jīng)濟損失。

抑塵噴淋系統作為一種短時(shí)、高效、節能的除塵設備，是非常適用于電廠(chǎng)的抑塵系統。它是利用對水資源的高壓處理后，水分子在高速流動(dòng)的狀態(tài)下，到達高壓噴嘴處，由高壓噴嘴對水分子進(jìn)行霧化處理，霧化后的水分子變成粒徑微小的水霧顆粒，這些水霧顆?？梢栽诳諝庵休^長(cháng)時(shí)間的懸浮，并與空氣中粒徑相近的粉塵顆粒進(jìn)行融合，然后依靠自身重力進(jìn)行沉降的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中實(shí)現對空氣的有效凈化，達到除塵抑塵的效果。

高壓微霧抑塵其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎，研發(fā)出高壓微霧抑塵系統。

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線(xiàn)實(shí)現自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側巷道內均安裝紅外線(xiàn)傳感器，形成兩道紅外檢測線(xiàn)，在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來(lái)設定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續的時(shí)間)，當有人員經(jīng)過(guò)時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據實(shí)際需要設定)，再次開(kāi)始噴霧作業(yè)。同時(shí)設有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周?chē)臍饬鬟\動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機會(huì )接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì )降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著(zhù)霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對粉塵的“過(guò)濾"作用就形成了。

高壓微霧抑塵系統將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結成團，在重力的作用下開(kāi)始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì )達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統利用高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵*進(jìn)入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

杭州嘉友公司生產(chǎn)的電廠(chǎng)煤棚抑塵噴淋系統是經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)革新研發(fā)出來(lái)的性?xún)r(jià)比較高的設備，它是由智能化水處理系統和抑塵噴霧主機及管路配件等組成，智能化的控制處理系統可以根據感應系統對局部區域進(jìn)行粉塵監測，通過(guò)對粉塵濃度設定，實(shí)現無(wú)人值守狀態(tài)下，開(kāi)啟和關(guān)閉抑塵系統，從而實(shí)現對監控區域的有效除塵和降塵的效果，這樣一來(lái)不僅有效節約了設備的運行成本，還增加了設備的使用壽命。主機主要配置使用進(jìn)口配件，保證了設備運行的穩定性。