石灰廠(chǎng)噴淋降塵系統詳細介紹：石灰石卸料車(chē)在卸料過(guò)程中，產(chǎn)生大量的粉塵，排放到車(chē)間外產(chǎn)生環(huán)保問(wèn)題。為解決粉塵問(wèn)題固需采用噴霧除塵設備，該設備的基本功能是利用噴嘴產(chǎn)生的微細水霧的抑塵除塵作用達到控制粉塵污染的目的，具有改善工作環(huán)境及利于環(huán)境保護的功效。噴嘴噴出形成微細霧粒，經(jīng)過(guò)多個(gè)噴嘴的合理排布，使噴嘴噴出的水霧形成順序、層疊的霧化覆蓋區，霧化覆蓋區域內的揚塵被微細水霧阻擋，其中部分被水霧吸收，其余大部分隨水霧降落，達到理想的抑塵效果。
當石灰石自卸車(chē)進(jìn)入料倉到位并開(kāi)始卸料后，噴淋降塵系統采取自動(dòng)噴霧方式，車(chē)輛進(jìn)入位置時(shí)，噴霧系統自動(dòng)開(kāi)啟，形成微霧將卸料時(shí)的揚塵迅速抑制住，從而達到理想的除塵效果，并節約霧化除塵消耗水量。
現場(chǎng)參數及技術(shù)要求
技術(shù)參數：
裝卸物料：石灰石礦
受料坑面積 : 約4m x 5m，廠(chǎng)房高度6m
技術(shù)要求：
石灰石卸料車(chē)啟動(dòng)卸料后，噴淋降塵系統手動(dòng)或自動(dòng)打開(kāi)，形成水霧將卸料時(shí)的揚塵迅速抑制住，解決環(huán)保和崗位衛生難題。本設備所用噴淋降塵裝置要求采用國內外成熟可靠的技術(shù)，噴淋降塵系統對無(wú)組織排放場(chǎng)所進(jìn)行粉塵治理后能達到如下目標：對現場(chǎng)所產(chǎn)生的粉塵中純粉塵部分抑塵效率達到90%以上，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996。同時(shí)噴霧總水量要控制在4m3/h以下
噴霧除塵裝置單套系統配置
1.噴淋集管
噴淋集管安裝在受料坑兩側，噴淋集管由噴淋桿，噴嘴及其安裝附件，閥件等組成。
2.控制系統
2.1水路系統
供水系統由過(guò)濾單元、相關(guān)的壓力開(kāi)關(guān)、壓力表等組成，負責按系統需要向噴淋集管供水。
2.1.1 過(guò)濾單元
在閥組與供水管道之間，安裝并聯(lián)Y型過(guò)濾器，在過(guò)濾器的兩端分別裝有閥門(mén), 檢修人員可以通過(guò)過(guò)濾器前后的閥門(mén)換向，在線(xiàn)清洗和更換濾芯而不影響系統的正常運行。
2.2主機系統
主機由高壓泵、電機、變頻器、電路控制系統等部分組成，意大利INTERPUMP進(jìn)口柱塞泵，功率2.2-7.5KW ，每臺排量50L/min（3m³/h），工作壓力：7—8MPa, 壓力10MPa。電機采用ABB電機，功率2.2-7.5KW配西門(mén)子PLC和觸摸屏。
2.3控制系統：石灰石噴霧除塵設備采用閉環(huán)自動(dòng)控制系統。主要作用是對各項參數進(jìn)行監控調節，從而保證除塵效果。光電傳感器負責檢測卸料車(chē)輛，當車(chē)輛進(jìn)入位置時(shí)，控制系統控制噴淋集管水路電磁閥打開(kāi)，噴淋集管開(kāi)始噴霧。當控制系統收到車(chē)輛離開(kāi)的信號時(shí)，系統延時(shí)20S左右關(guān)閉噴淋集管路閥。
石灰廠(chǎng)噴淋降塵系統設備安裝
   1：高壓微霧主機，擺放至位置，接通自來(lái)水源，電源（三相五線(xiàn)），并作好防護措施。從主機連接一根主管落料平臺到輸送帶前端。一條主管到平臺下端落料口。實(shí)現2/3路單獨控制抑塵區域。
   2：搖臂噴霧管路安裝(2套)。噴霧管路分2條支路，輸送帶前端管路路長(cháng)35米，接連落料口四根分管，長(cháng)3.5米每條分管安裝20支抑塵噴嘴共計安裝80支，朝下噴霧。平臺下方落料口一條主管，在東西南北四個(gè)方向分裝40支抑塵噴嘴向下噴射，實(shí)現二路獨立控制，從而達到節能抑塵效果。
     3：支路安裝，每條管道用鋼絲繩固定，鋼絲繩兩頭用燕尾鑼絲將角鐵固定在兩端作為支撐點(diǎn)。不銹鋼管和接頭及保溫棉套管在車(chē)間內部加工完成，用管卡固定在鋼絲繩上，避免靜電荷災害。安裝工具有手電鉆，電錘，扳手。安裝過(guò)程要架設腳手架或升降機作為登高工具，腳手架為內爬式，高空作業(yè)時(shí)要戴好帽及無(wú)點(diǎn)式繩。為防止意外傷害，需避開(kāi)需方生產(chǎn)時(shí)間安裝。整套系統安裝工時(shí)約25天。