料場(chǎng)噴霧除塵系統詳細介紹：鋼鐵原料堆場(chǎng)，作為鋼鐵原料的集散、精料加工和物流管理中心，承擔著(zhù)企業(yè)90%以上的鋼鐵原料的儲存加工和物料配送。但是在鋼鐵原料的露天堆放、裝卸作業(yè)、取料作業(yè)、少分作業(yè)、混勻配料、運輸移動(dòng)等的過(guò)程中，不可避免的受到自然原因和人為原因的硬影響而產(chǎn)生粉塵，以致鋼鐵原料堆場(chǎng)成為鋼鐵企業(yè)的主要粉塵污染源之一。
鋼鐵原料堆場(chǎng)的粉塵危害主要造成是三個(gè)方面的影響，一是影響環(huán)境質(zhì)量，造成環(huán)境污染；二是導致鋼鐵原料的流失，加重運輸物流的成本；三是有可能會(huì )因粉塵造成事故。因此，從環(huán)保的角度出發(fā)，鋼鐵原料堆場(chǎng)可以說(shuō)是控制粉塵污染的重要環(huán)節。具體來(lái)說(shuō)，鋼鐵原料堆場(chǎng)的粉塵主要產(chǎn)生于如下四個(gè)環(huán)節：
1. 原料堆受到風(fēng)蝕作用；
2. 堆場(chǎng)內的交通運輸活動(dòng)；
3. 鋼鐵原料的進(jìn)場(chǎng)和儲存；
4. 鋼鐵原料的取料和卸料。
所以，對鋼鐵原料堆場(chǎng)的粉塵進(jìn)行除塵，可以動(dòng)這四個(gè)環(huán)節進(jìn)行出發(fā)，有效控塵。
杭州“霧王”高壓噴霧除塵系統，適用于鋼鐵原料堆場(chǎng)的無(wú)組織排放的粉塵進(jìn)行除塵。原因主要由兩個(gè)：
1. 靈活除塵
杭州“霧王”高壓噴霧除塵系統，是利用粉塵和水霧顆粒碰撞吸附凝結繼而沉降的除塵系統，它利用的是微米級的水霧和粉塵的親水性，提高兩者之間碰撞的概率，從而達到強有力的吸附凝聚粉塵的作用。
主要運作的過(guò)程離不開(kāi)主機控制系統和加長(cháng)特質(zhì)霧化過(guò)濾噴嘴的配合。在主機系統時(shí)間控制、手動(dòng)控制、遠程控制、紅外線(xiàn)感應控制等多種控制方式作用下，將霧化噴嘴合理的安裝在鋼鐵原料堆場(chǎng)揚塵、粉塵濃度高的場(chǎng)所，進(jìn)行源頭控塵。
同時(shí)，主機控制系統可分區域對霧化噴嘴進(jìn)行分區域霧化除塵工作，比如當運輸鋼鐵原料的車(chē)輛進(jìn)入堆場(chǎng)進(jìn)行儲存作業(yè)時(shí)，紅外線(xiàn)感應控制系統控制卸料區域的霧化噴嘴進(jìn)行噴霧降塵，當運輸車(chē)輛離開(kāi)之后，自動(dòng)停止噴霧降塵，這個(gè)過(guò)程不會(huì )影響到其他區域的噴霧降塵工作的開(kāi)啟或停止。
2. 除塵
除塵指的是杭州“霧王”料場(chǎng)噴霧除塵系統產(chǎn)生的水霧顆粒直徑在0-10微米之間，穿透力強，并且已經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統的凈化，因此，既不會(huì )打濕鋼鐵原料，也不會(huì )讓鋼鐵原料受到細菌等影響，從而影響鋼鐵原料的質(zhì)量，進(jìn)行的除塵操作。

高壓微霧抑塵初創(chuàng )理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎，研發(fā)出壓微霧抑塵系統。

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線(xiàn)實(shí)現自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側巷道內均安裝紅外線(xiàn)傳感器，形成兩道紅外檢測線(xiàn)，在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來(lái)設定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續的時(shí)間)，當有人員經(jīng)過(guò)時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據實(shí)際需要設定)，再次開(kāi)始噴霧作業(yè)。同時(shí)設有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可*斷掉噴霧裝置電源。