煤棚落煤口噴霧降塵系統詳細介紹：煤棚落煤口粉塵的產(chǎn)生離不開(kāi)四個(gè)連續的基本過(guò)程：①從皮帶的落煤點(diǎn)到煤倉的底部，有高度落差，原料煤從落煤點(diǎn)下降到煤倉底部因有高度差，所以具有一定的速度；
②原料煤在連續不斷的下降的過(guò)程中，會(huì )與空氣產(chǎn)生作用，使煤倉底部的空氣受到擠壓，向上產(chǎn)生高壓上升氣流；
③上升的氣流與連續不斷下降的原料煤相遇、碰撞的過(guò)程中，原料煤會(huì )被不斷的散化，形成大量的粉塵顆粒；
④大量的粉塵顆粒在上升氣流的作用下，會(huì )進(jìn)一步的散化，會(huì )形成粉塵污染。
考慮到落煤口的上述*的粉塵污染，建議使用杭州“霧王”JY-WWGY煤棚噴霧降塵系統，原因如下：
1. 源頭抑塵
JY-WWGY煤棚噴霧降塵系統產(chǎn)生，能夠連續不斷的產(chǎn)生微米級的水霧顆粒，可對落煤點(diǎn)到煤倉過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，形成呈包圍趨勢的濃密的水霧池，起到源頭控制煤塵的作用。
2. 控制抑塵
考慮到煤棚中，不僅僅只有一個(gè)落煤點(diǎn)有粉塵問(wèn)題，因此，對不同落煤點(diǎn)的粉塵，面對粉塵問(wèn)題產(chǎn)生時(shí)間不同等問(wèn)題，可由JY-WWGY煤棚噴霧降塵系統的主機，對不同落煤點(diǎn)的粉塵控制單元霧化噴嘴，進(jìn)行分時(shí)間段等相互不影響的粉塵控制。
3. 監測抑塵
煤棚落煤口噴霧降塵系統內部自帶粉塵在線(xiàn)監測（PLC）控制，當監測到煤棚中的粉塵過(guò)作業(yè)標準，JY-WWGY煤棚噴霧降塵系統主機即可自動(dòng)開(kāi)啟噴霧降塵，降塵效率高。

高壓微霧抑塵初創(chuàng )理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎，研發(fā)出壓微霧抑塵系統。

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線(xiàn)實(shí)現自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側巷道內均安裝紅外線(xiàn)傳感器，形成兩道紅外檢測線(xiàn)，在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來(lái)設定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續的時(shí)間)，當有人員經(jīng)過(guò)時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據實(shí)際需要設定)，再次開(kāi)始噴霧作業(yè)。同時(shí)設有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周?chē)臍饬鬟\動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機會(huì )接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì )降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著(zhù)霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結成團，在重力的作用下開(kāi)始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì )達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵*進(jìn)入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。