料棚噴霧降塵裝置可針對料場(chǎng)料棚產(chǎn)生粉塵的特性，采用設計模塊化、安裝和拆卸便捷的原則布置二組水霧噴淋霧化抑塵管路。*組抑塵噴淋管網(wǎng)系統布置在料棚棚頂房梁下檐安裝噴淋除塵霧化單元，噴嘴間距500—1000mm。組抑塵噴淋管網(wǎng)抑塵系統是高壓微霧抑塵霧簾，專(zhuān)門(mén)針對料棚出入口生產(chǎn)運輸過(guò)程中，裝卸料產(chǎn)生的直徑在1—100μm粉塵顆粒，通過(guò)單流體噴嘴產(chǎn)生直徑為1—20μm的水霧顆粒，在料棚出入口形成厚厚的微霧簾進(jìn)行抑塵，從而防止粉塵逃溢料棚外，噴嘴間距200—500mm。同時(shí)，對未封閉的料棚部分采用單流體霧抑塵簾進(jìn)行抑塵；這兩組水霧噴淋管路抑塵單元，主支管采用高壓無(wú)縫不銹鋼管，噴淋霧化抑塵管路采用高壓PE管，選用不同的組合不銹鋼微霧噴嘴，將7Mpa的水經(jīng)耐高壓輸送管線(xiàn)到噴淋抑塵單元，由專(zhuān)業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生霧粒直徑為1—20μm的微霧顆粒，與直徑為100μm以下的粉塵顆粒充分凝結而降落達到除塵的目的。
噴霧降塵裝置構成如下：
1、PLC控制及遠程HMI主控站：控制系統采用西門(mén)子PLC控制系統，數據自動(dòng)顯示，通過(guò)水壓傳感器對主機的出水壓力進(jìn)行自動(dòng)調節 ，自帶水箱及液位儀，無(wú)水自停 ，遠程WINCC人機畫(huà)面遠程控制啟、停，遠程控制站設置在主控室，對投入運行的噴淋霧化系統設備進(jìn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)監視，及時(shí)檢測并實(shí)時(shí)數據管理、故障顯示、便于維修，具備自動(dòng)檢測與故障定位功能，通過(guò)在線(xiàn)式粉塵檢測儀實(shí)現整個(gè)區域噴淋自動(dòng)控制。
2、在線(xiàn)式粉塵檢測儀：測量范圍：（0~1000）mg/m³，測量精度：±2.5%，實(shí)現8個(gè)料場(chǎng)料棚噴淋自動(dòng)控制。
3、水處理凈化系統設備配置：過(guò)濾精度＜200um、＜50um電動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器各一臺；配置精過(guò)濾器＜5um。單套過(guò)濾能力大于80 m³/h。
4、高壓柱塞水泵： 意大利INTERPUMP進(jìn)口柱塞泵，功率7.5KW  ，每臺排量50L/min（3m³/h），工作壓力：7—8MPa, 壓力10MPa. （根據料場(chǎng)實(shí)際面積具體配置主機系統數量見(jiàn)后）
5、電動(dòng)機：主機采用ABB電機，功率7.5KW配西門(mén)子PLC和觸摸屏。
6、高壓水管道：304高壓不銹鋼無(wú)縫鋼管和高壓PE管，連接高軟管采用大于20Mpa。
7、介質(zhì)：工業(yè)凈化水，溫度：0—80℃，壓力：0.2—0.5MPa，進(jìn)水管徑DN20。水質(zhì)標準：懸浮物≤50mg/L，PH值6.5～8.5，硬度≤450mg/L，氯化物≤250mg/L。
8、微霧噴淋除塵單元：水霧化顆粒度：＜20um ，高爐煉鐵料棚、1#、2#轉爐料棚、廢鋼切割料場(chǎng)、廢鋼轉運料棚、鋼鐵原料料棚、焦化料棚、軋機精軋機除塵總計布置8套高壓微霧抑塵系統，總噴淋不銹鋼微霧噴嘴數量根據料場(chǎng)實(shí)際面積具體設計配置。
9、料棚噴霧降塵裝置配備意大利進(jìn)口INTERPUMP高壓柱塞泵設備，配備進(jìn)口A(yíng)BB電動(dòng)機，對泵站的高壓出口進(jìn)行自動(dòng)控制調節出水壓力，從而達到霧化系統所需要的水源7 Mpa壓力標準，保證水霧效果。高壓水泵系統該裝置功能齊全，集監控、管理、保護為一體，是自動(dòng)化程度高、故障低、可靠性高的除塵裝置。
10、蓄水箱：0.4 m³材質(zhì)：不銹鋼（包含水位顯示，冬天自動(dòng)加熱及自動(dòng)控制）。